烫金纸的结构

2018年03月29日

    结构

   烫金纸其结构分为:基础层、剥离层、颜色层、电镀层、胶水层。 第一层:基础层 一般采用12μm—25μm厚的双向拉伸的聚脂薄膜,主要作用是支撑依附在其上面的各涂层,便于加工时的连续烫印。它具有抗拉伸、耐瞬时高温等性能。 第二层:剥离层 一般为有机硅树脂等涂布而成。主要作用是在烫印后使色料、铝、胶层能迅速脱离聚脂膜而被转移粘结在被烫印物体的表面上。脱离层应有很好的脱落性能,否则会使烫印的图文模糊不清、露府发花,影响烫印的产品质量。 第三层:颜色层 主要成分是成膜性、耐热性、透明性、适宜的合成树脂和染料。常用的树脂有聚氨基甲酸酯硝化纤维素、三聚氰胺甲醛树脂、改性松香脂等。生产时将树脂和染料溶于有机溶剂配成色浆,然后进行涂布、烘干。主要作用有两个:一是显示颜色;二是保护烫印在物品表面的镀铝层图文不被氧化。

      电化铝箔的颜色有金黄、橘黄、灰、红、蓝、绿等多种。颜色层的颜色透过镀铝层后被赋予光泽,颜色有一定变化,如黄色经镀钻后为金色、灰色镀铝后成为银色等。对色层的涂布要求是细腻无任何小颗粒,以免出沙眼、涂布均匀一致。 第四层:电镀层 将涂有色料的薄膜、置于真空连续镀铝机内的真空室内,在一定的真空度下,通过电阻加热,将铝丝熔化并连续蒸发到薄膜的色层上,便形成了镀铝层。镀铝层的主要作用是反射光线,改变颜色层颜色,使其呈现金属光泽。 第五层:胶水层 一般为易熔的热塑性树脂,根据被烫印的材料不同,可选用不同的树脂,将树脂溶于有机溶剂或配成水溶液,通过涂布机涂布在铝层上,经烘干即成胶水层,其主要作用是将烫印料粘结在被烫物体上。烫印时,出现烫不上等现象的主要原因之一,就是胶水层不配套,烫印的对象不同所选用的电化铝箔型号也应有所不同。 选择烫金纸的注意事项;池晨科技专业提供汽车仪表罩烫印工艺解决方案

   1、首先了解产品的底材。需要烫金的底材决定了选择烫金纸的系列。常用需要烫金的塑胶底材有:ABS、PP、PE、PVC(软、硬)、PC、PS、PU、TPR、TPU、赛钢、尼龙、电木板等等;另外还有纸张(有分为铜版纸、普通纸、覆膜纸等)、木材(是否已经喷漆还是原木)、真皮、服装印花等等。大面积塑胶烫金加工

    2、使用烫金工艺及使用烫版的不同。平烫、滚烫;根据使用烫版的不同有金属版、橡胶版。 3、烫金面积大小。主要是由于烫金纸离型层的松紧不同,所以烫金面积的大小对选择烫金纸也是很重要的,一般烫金纸可分为细字烫金、中小面积色块、大面积色块、全面积烫印等 4、烫印速度的不同。是否采用全自动高速机(这里的高速机不是通常所说的气动自动,气动自动事实上都是半自动机)、半自动机、手动机等的烫印。 5、亮度及颜色的选择。只有以上6个条件都满足后最后再选择烫金纸亮度和颜色。通常来讲电化铝的亮度高过粉箔,电化铬的亮度高过电化铝,厚度高的烫金纸亮度好过厚度低的烫金纸。 6、烫印的要求。烫金后是否需要再印刷(包括机器印刷、喷油等)。 7、室内使用的产品还是室外使用的产品。室内使用的产品如化妆品的烫金也是要求很高的。

    烫金纸使用方法

  (1)布料类平烫,烫金浆放置于丝印网版上,用胶刮浆烫金浆印到物体表面(如布片、服装等),待烫金浆干燥后,将烫金纸反扣在布料表面,130~140℃,压力4kg/cm²,时间10″以上,取出,冷却后撕离废膜。

 (2)皮革类产品平烫,主要工具为铝质或铜质烫金版,适合对皮革类等产品做烫金。压力较布料烫金较小,烫印时间也比布料烫金较短,根据不同产品灵活掌握。

 (3)织带类产品滚烫,常用工具:硅胶轮,多用于商标织带烫金。

 (4)布匹类产品滚烫,常用于整卷的布片面料上做烫金,根据烫金效果区分,品种有特烫、普烫。烫金纸品种大致有:全转膜、半转膜等。花色大致有:单色膜、多色膜等。 除此之外,烫金纸背面,也有有胶与无胶的区别。有胶(即背面涂布热熔胶)烫金纸,一般在皮革烫金比较常见。无胶烫金纸,一般用于布料烫金,因实际生产过程中,操作比较灵活机动。当然,也有些特定花型背面涂有烫金胶水,如:定位烫金膜。烫金胶水也有水性与油性之分,针对不同材料,有针对性的选择使用。烫印后不可用手擦拭烫金表面,或者搓布料。建议24小时后做水洗测试,效果最佳。

    另外,烫金纸在运输与储存过程中必须避免阳光暴晒、雨淋或受潮,烫金纸到厂后,必须存放于阴凉通风干燥之区域。 常见问题及解决方法 当烫金机升温至正常温度值时,烫金纸仍然烫不上或者剥离不干净,原因有二:

    1、烫金纸不适合烫印该底材。

    2、烫印温度不够,可再升温测试,如烫上后发蓝光则烫印温度过高,可适当降温再烫。 存储方法 1、温度5℃-20℃ 2、立式摆放较为妥当 。

    3、湿度30-70% 4、防潮防湿,不可暴晒。

来源:常州池晨新材料科技有限公司